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 液壓馬達(dá)對液壓注塑機(jī)油泵在每個(gè)工藝過程中需要的液壓流量不同，有Q=nq（其Q為油泵流量，n為電動機(jī)轉(zhuǎn)速，q為油泵的排量），因此可采用變頻器控制油泵電動機(jī)轉(zhuǎn)速的變化，使每一個(gè)工藝階段油泵提供的流量滿足工藝要求。

但是，由于電機(jī)轉(zhuǎn)速變化要受到系統(tǒng)機(jī)械時(shí)間常數(shù)的影響，而系統(tǒng)機(jī)械時(shí)間常數(shù)Tm較大，僅采用V/F控制策略無法獲得較快的壓力動態(tài)響應(yīng)速度。設(shè)定注塑機(jī)工作于負(fù)載較輕的合模過程，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在一個(gè)較低的轉(zhuǎn)速，當(dāng)注塑機(jī)進(jìn)行注射時(shí)，突加負(fù)載需要壓力立即達(dá)到注射要求的壓力，而轉(zhuǎn)速的上升過程需要一定的加速時(shí)間。在這種情況下可能造成注射壓力不夠而無法滿足精密注塑對壓力動態(tài)響應(yīng)速度的要求。這也是不少企業(yè)用變頻器改造注塑機(jī)進(jìn)行節(jié)能失敗的主要原因。 

如采用矢量控制、直接轉(zhuǎn)矩控制等先進(jìn)控制策略，對注塑機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)矩控制而不是速度控制，當(dāng)能很好滿足注塑機(jī)工藝要求并實(shí)現(xiàn)節(jié)能，但一方面沒有用到變頻器變頻的主要功能，同時(shí)高的設(shè)備成本與節(jié)約資源的主要目標(biāo)相悖。因此可以認(rèn)為變頻器不適合精密注塑機(jī)節(jié)能。 

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